ПЛАВИТЕЛИ
Полный перечень оборудования представлен на сайте agroteh55.ru
Особенности работы
Назначение: для плавления сырной массы с целью получения сырного теста при производстве мягких сыров группы PastaFilata: моцарелла, чечил, сулугуни.

Особенности конструкции
Плавители для вымешивания (вытяжения) сырного теста в горячей воде представляют собой котел (емкость) с водяной рубашкой. Вода подается через специальное отверстие для подачи воды в межрубашечное пространство. Вода в рубашке подогревается при помощи электрических ТЭНов и находится там постоянно. При достижении температуры воды в межрубашечной камере 80oС нагрев автоматически отключается. При отсутствии воды в рубашке ТЭН работать не будет. В этом случае воду в межрубашечное пространство нужно будет доливать. Таким образом осуществляется подогрев емкости. Подогрев служит для ускорения процесса плавления и позволяет догреть сырную массу, не давая ей остывать.

Принцип работы
Измельченный сырный продукт закладывают в секцию для вымешивания. Вместе с сырной массой в емкость (через верх) наливают горячую воду (или сыворотку). Горячая вода обеспечивается со стороны заказчика. Согласно рецептуре производства сыра группы «pasta filata» вода (сыворотка) должна быть нагрета до температуры +72oС. Для контроля температуры в секции вымешивания (вытяжения) сырного теста установлен термодатчик. Данные о температуре продукта выведены на пульт управления. Пользуясь этими данными, производитель сыра решает: следует ли доливать горячую воду (сыворотку) в емкость плавителя.
Вымешивание (вытягивание) нагретого теста производится погружными рычагами. Оборудование плавит и вымешивает чеддеризованную сырную массу, вытягивая ее согласно рецептуре производства сыра группы «pasta filata» до 700 мм при каждом погружении. Вытяжение сырного теста очень важный процесс, так как от него зависит качество конечного продукта (сыры группы «pasta filata» должны как бы расслаиваться, иметь ворсистую структуру).
Вымешивающие рычаги имеют частотное регулирование угловой скорости выходного вала привода вымешивания. Это позволяет задавать скорость вымешивания, необходимую для технологического процесса производства конкретного вида сыра.
По завершении процесса вымешивания горячая вода сливается в технологическую канализацию через специальное отверстие. Поворотом зажимного винта открывается люк. Через образовавшийся проем тесто выгружается по лотку.
Пульт управления представляет собой шкаф с панелью управления.

Паровые машины предназначены для:
- нагревания, перемешивания и растягивания сырной массы при помощи шнекового механизма перед формованием сыров группы паста филата;
- плавления и смешивания натуральных, аналоговых и имитационных сыров
- подачи пара в сырную массу
- выгрузки в дальнейших тех. процесс

Особенности конструкции / основные сборочные единицы.
Ёмкость с нагревательной рубашкой (шнековая камера); нагрев емкости осуществляется через водяную рубашку при помощи барботирования пара. Теплоизолированная.
для подачи пара в продукт – форсунки
Шнековая камера установлена на раму с регулируемыми опорами.
Крышка (откидывается в сторону, закрывается герметично при помощи винтов прижимных). Выгрузка продукта через открывающийся затвор. Во время вымешивания затвор герметично закрыт при помощи винтов прижимных.
Двухшнековое перемешивающее устройство. Шнеки работают отдельно друг от друга. Каждый шнек вращается от собственного асинхронного частотно-регулируемого привода. Скорость, направление и длительность вращения задается с пульта управления (для каждого шнека отдельный регулятор). Шнеки быстросъемные.
Пульт управления на базе программируемого логистического контроллера с сенсорным дисплеем. Водонепроницаемый. Из н/ж стали. С ЖК-дисплеем.


  • Политика конфиденциальности